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生產(chǎn)車間5S管理改善的八個(gè)妙招

時(shí)間：2023-01-12 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

生產(chǎn)車間 5S管理改善的八個(gè)妙招，生產(chǎn)車間5S管理改善起源于日本，其活動(dòng)內(nèi)容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)方面。在長期的生產(chǎn)車間5S管理改善咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)下，5S培訓(xùn)公司將生產(chǎn)車間5S管理改善的相關(guān)內(nèi)容整理成了八個(gè)口訣。

一、一個(gè)核心

塑造干凈有序、安全高效的作業(yè)環(huán)境！

二、兩個(gè)目標(biāo)

1、打造企業(yè)改善的搖籃；

2、提升全體人員的修養(yǎng)。

三、三個(gè)一定

1、一定要有標(biāo)準(zhǔn)

2、一定要去稽核

3、一定要有展示

四、四化過程

1、形式化：通過生產(chǎn)車間5S管理改善的整理、整頓、清掃，使現(xiàn)場整潔有序起來；

2、規(guī)范化：訂立細(xì)致標(biāo)準(zhǔn)讓員工遵守，如清掃應(yīng)達(dá)到怎樣的清潔標(biāo)準(zhǔn)；

3、習(xí)慣化：通過長期推行，及禮儀熏陶，使得員工形成一定素養(yǎng)及習(xí)慣；

4、活性化：發(fā)揮員工創(chuàng)意，展現(xiàn)團(tuán)隊(duì)成績，讓員工覺得，生產(chǎn)車間5S管理改善其實(shí)挺好玩，有團(tuán)隊(duì)氛圍，有溫馨一面，讓員工成為生產(chǎn)車間5S管理改善的主推力。

五、五去浪費(fèi)

1、整理主要消除空間浪費(fèi)；

2、整頓主要消除時(shí)間浪費(fèi)；

3、清掃主要設(shè)備劣化浪費(fèi)；

4、清潔主要消除無序的浪費(fèi)；

5、素養(yǎng)主要消除人力效能的浪費(fèi)。

六、六項(xiàng)自查

1、員工是否接受了相應(yīng)生產(chǎn)車間5S管理改善的培訓(xùn)？

2、現(xiàn)場區(qū)域責(zé)任是否劃分到位？

3、是否有明確的各個(gè)S的基準(zhǔn)？

4、現(xiàn)場是否有潛在的安全隱患？

5、現(xiàn)場是否有看不清狀態(tài)或用途的物品？

6、是否進(jìn)行了有效的目視化管理？

七、七條標(biāo)語

1、環(huán)境整理好，工作效率高；

2、用過的東西歸位，明日取用仍在位；

3、定位做得好，時(shí)間花得少；

4、干凈的地面，沒有失足的煩惱；

5、倉庫時(shí)時(shí)整頓好，庫存積壓自然少；

6、整理整頓做得好，工作起來沒煩惱；

7、企業(yè)整潔存心中，達(dá)到理想靠你我。

八、八大妙招

1、定點(diǎn)攝影法：即改善前后拍照進(jìn)行對(duì)比。

2、抽屜法：指清掃前將物品全部騰出。

3、定置法：即對(duì)物品進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量。

4、固化法：即將zui佳狀態(tài)用照片等手段固化。

5、樣板法：以某一區(qū)域?yàn)闃影鍋韼?dòng)改善。

6、網(wǎng)紅法：對(duì)先進(jìn)個(gè)人加大宣傳與獎(jiǎng)勵(lì)力度。

7、故事法：收集改善故事吸引更多人參與。

8、關(guān)聯(lián)法：在推行生產(chǎn)車間5S管理改善的過程中與其他改善關(guān)聯(lián)在一起，共同推進(jìn)。

精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時(shí)間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)是對(duì)大批量生產(chǎn)方式的改進(jìn)，是一種適用多品種、小批量、高品質(zhì)、低消耗的先進(jìn)生產(chǎn)模式。

整理Seiri：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

整頓Seiton：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；

清掃Seiso：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；

清潔Seiketsu：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；

修養(yǎng)Shitsuke：通過進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

安全Safety：降低安全事故發(fā)生的可能性，通過生產(chǎn)安全管理，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。

推行6S的作用：推行6S活動(dòng)不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費(fèi)，提高工作效率，也是其它管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。

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