TPM設(shè)備管理需要考核的指標有哪些

時間：2022-04-27 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

TPM設(shè)備管理需要考核的指標有哪些?設(shè)備部經(jīng)理績效考核指標量表對一個HR的幫助是很大的,能夠幫助更好的管理公司,讓事情變得更加簡單，現(xiàn)在就由精卓咨詢設(shè)備管理專家來介紹一下設(shè)備管理的考核指標有哪些?

一、設(shè)備的完好率

在這些指標里用得zui多，但其對管理的促進作用有限。所謂的完好率，是在檢查期間，完好設(shè)備與設(shè)備總臺數(shù)的比例(設(shè)備完好率=完好設(shè)備數(shù)/設(shè)備總數(shù))很多工廠的指標可以達到95%以上。

二、設(shè)備的故障率

這個指標容易混淆，存在兩種定義：1.如果是故障頻率則是故障次數(shù)與設(shè)備實際開動臺時的比值(故障頻率=故障停機次數(shù)/設(shè)備實際開動臺數(shù));2.如果是故障停機率，則是故障停機臺時與設(shè)備實際開動臺時加上故障停機臺時的比值(故障停機率=故障停機臺時/(設(shè)備實際開動臺時+故障停機臺時))顯然，故障停機率比較能夠真實的反映設(shè)備狀態(tài)。

三、設(shè)備的可用率

在西方國家采用較多，而在我國有計劃時間利用率(計劃時間利用率=實際工作時間/計劃工作時間)和日歷時間利用率(日歷時間利用率=實際工作時間/日歷時間)兩個不同提法。

四、設(shè)備的平均故障間隔期MTBF

另外一個提法叫做平均無故障工作時間(設(shè)備平均故障間隔期=統(tǒng)計基期無故障運行總時間/故障次數(shù))。它與故障停機率互補的反映了故障頻次，也就是設(shè)備的健康狀況。兩個指標取一個就可以了，不必利用相關(guān)指標度量一個內(nèi)容。

五、設(shè)備綜合效率OEE

比較全面反映設(shè)備效率的一個指標，OEE是時間開動率、性能開動率與合格品率的乘積。就像一個人，時間開動率代表出勤率，性能開動率代表上班后是否努力工作，發(fā)揮出應(yīng)有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否經(jīng)常出差錯，是否能夠保質(zhì)保量完成任務(wù)。簡單的OEE公式就是：設(shè)備綜合效率OEE=合格品產(chǎn)量/計劃工作時間的理論產(chǎn)量。

六、完全有效生產(chǎn)率TEEP

zui能夠徹底反映設(shè)備效率的公式而不是OEE。完全有效生產(chǎn)率TEEP=合格品產(chǎn)量/日歷時間的理論產(chǎn)量，這一指標將設(shè)備的系統(tǒng)管理缺陷，包括上下游影響、市場和訂單影響、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、計劃安排調(diào)度的不合理等不足都反映出來。這個指標一般都很低，不好看，但十分真實。

七、關(guān)于維修及其管理方面

也有相關(guān)的指標反映。如檢修質(zhì)量一次合格率，返修率和維修費用率等。

1.檢修質(zhì)量一次合格率是用檢修后的設(shè)備試運行一次達到產(chǎn)品合格標準次數(shù)比上檢修次數(shù)來度量。工廠是否采用這個指標作為維修團隊的績效指標，可以研究推敲。

2.返修率是設(shè)備檢修后返修總次數(shù)比上檢修總次數(shù)。這比較真實反映檢修質(zhì)量。

3.維修費用率的定義和算法很多，一種是年維修費與年度總產(chǎn)值比，另外一種是年維修費與當年資產(chǎn)總原值比，還要一種是年維修費與當年資產(chǎn)總重置費比，再有一種是年維修費與當年資產(chǎn)總凈值比，zui后一種是年維修費與當年生產(chǎn)總費用比。

八、關(guān)于備件管理

也有不少指標，備件庫存周轉(zhuǎn)率(備件庫存周轉(zhuǎn)率=月消耗備件費用/月平均備件庫存資金)是較代表性的指標。它反映了備件的流動性。如果大量庫存資金積壓，則會在周轉(zhuǎn)率上體現(xiàn)出來。反映備件管理的還有備件資金率，即全部備件資金與企業(yè)設(shè)備總原值之比。

TPM設(shè)備管理的六大基本特征

1、生產(chǎn)性

設(shè)備之于企業(yè)的生產(chǎn)性是不言而喻的。所以對重點設(shè)備應(yīng)做好預(yù)防及維修等工作;而對一般設(shè)備則可實行事后維修，重點在于如何降低設(shè)備故障率。只要維修和生產(chǎn)結(jié)合密切，就能zui大程度上確保生產(chǎn)的順利進行。

2、全面性

所謂的全面性也就是指對設(shè)備進行一生的管理。即管理設(shè)備壽命周期的全過程，主要包括設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用、維修及報廢的所有階段。

3、經(jīng)濟性

設(shè)備選購的本身就是一項經(jīng)濟支出，且在設(shè)備維修階段所產(chǎn)生的維修費用也是企業(yè)不容小覷的一項經(jīng)濟費用，而因設(shè)備停機造成的損失也是企業(yè)必須擔負的支出費用。所以，從經(jīng)濟角度講，班組長必須把控設(shè)備停機損失和維修費用之間的平衡。

4、系統(tǒng)性

現(xiàn)代設(shè)備管理的生產(chǎn)維修中已經(jīng)形成以預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防三者之間的全系統(tǒng)模式。也就是說，班組長可通過系統(tǒng)管理來改善維修預(yù)防的信息反饋，并提高設(shè)備的可靠性和維修性。

5、全員性

設(shè)備管理不是哪一個人的工作職責，它需要發(fā)動全體員工共同參與。很多企業(yè)采取的方法是，運用行為科學(xué)的理論全面提高企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)到員工對設(shè)備管理的積極性，并建立健全自主管理體制，以協(xié)助設(shè)備管理的順利實施。

6、科學(xué)性

從科學(xué)的立場上來看，設(shè)備管理是在許多科學(xué)理論發(fā)展的基礎(chǔ)上逐漸產(chǎn)生的。換句話說，設(shè)備管理運用了許多現(xiàn)代管理科學(xué)理論，使其管理方法更為科學(xué)化了。

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