現(xiàn)場6S管理這項企業(yè)必須的管理模式,從產(chǎn)生到應用到重視,這是一個很長的過程。但是在應用過程中出現(xiàn)過很多的盲點,因此有的人認為
現(xiàn)場6S管理會過時,深圳精卓咨詢企管6S咨詢顧問是這樣看待這個問題。
現(xiàn)場
6S管理是什么呢?現(xiàn)場6S管理是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。但現(xiàn)在越來越多的管理工具層出不窮,一提現(xiàn)場6S管理,有的人以為過期了,主要有以下幾點過錯認識:
1.6S即是做好現(xiàn)場的清洗作業(yè),不即是從前國有公司搞的文明出產(chǎn)嗎?
6S的結尾意圖是提高人的本質,推廣辦法有多種,而文明出產(chǎn)僅僅是做好清洗作業(yè)。把現(xiàn)場6S管理當成“大掃除”,是沒有真實了解現(xiàn)場6S管理的含義,混雜了二者之間的聯(lián)系?,F(xiàn)場6S管理不只要做好現(xiàn)場清洗作業(yè),而是要經(jīng)過全方位繼續(xù)不斷的改善,樹立完善的現(xiàn)場管理運行機制,讓職工養(yǎng)成杰出的作業(yè)習氣,營建積極向上、秩序井然的作業(yè)空氣。
2.咱們早就做過6S了,我覺得極好了。
現(xiàn)場6S管理是一個長時刻的、繼續(xù)改善的根底作業(yè),不是短期的作業(yè),只要進行時,沒有完結時。所謂做過了,一種能夠是以為現(xiàn)場6S管理是階段性作業(yè),做完完事;另一種能夠是從前做過,但現(xiàn)在沒有堅持或許沒有做出成果,這兩種狀況都是過錯的。
3.我沒見哪個公司的現(xiàn)場比咱們好。
這種思維損害很大,沒有立異認識,局限于自我關閉的小圈子內,自高自大,滿足于現(xiàn)狀,抱殘守缺。殊不知,精進不休,不進則退,今日有的公司不如你,明日就有能夠超越你。
4.作業(yè)太忙,交期緊,沒有時刻做6S。
這種說法存在兩方面疑問,一是把6S與出產(chǎn)作業(yè)敵對起來,以為是作業(yè)格外的事,二是沒有認識到現(xiàn)場6S管理自身即是為了節(jié)省時刻、縮短交期,只要6S做好了才干從根本上處理忙亂的表象。
5.搞6S要花錢。
這是一種急于求成的主意,本源在于沒有認識到現(xiàn)場6S管理能為公司帶來意想不到的、長時刻的經(jīng)濟效益。實際上,現(xiàn)場6S管理是履行簡略、花錢zui少、收效zui多的一種有用的管理辦法。
6.嫻熟的工人是師傅帶出來的。
有這種主意,是因為沒有樹立起施行作業(yè)規(guī)范化的概念。怎么處理這些疑問呢?作業(yè)規(guī)范化是一個極好的捷徑,擬定作業(yè)規(guī)范化文件,新職工來了,首要學習操作規(guī)范,按作業(yè)指導書就可作業(yè)。
7.現(xiàn)場6S管理即是查看、查核。
有的管理者以為6S的推動即是查看、查核,這種觀點很不全部?,F(xiàn)場6S管理著重有形的壓力和無形的壓力相結合,活動與管理相結合,不只僅靠查看、催促、查核。有形的壓力是指查核、處分,無形的壓力是指經(jīng)過看板管理、目視管理等辦法鼓勵職工不斷地改善作業(yè)。
8.6S靠貼標語、喊標語、多開會、開長會來處理。
這種了解過于片面,在開端導入現(xiàn)場6S管理時,大力宣揚、烘托空氣很有必要,但貼標語、喊標語只能制作氣氛,不能本質性地處理疑問,要害要把標語及標語轉變?yōu)槁毠さ男袆?。多開會、開長會是會議現(xiàn)場6S管理之大忌,會議不在多少和長短,主要是看是不是有用果和功率。
由此可見,現(xiàn)場6S管理不會過期,在企業(yè)生產(chǎn)管理中,展開6S活動要完成的方針,歸納起來即是完成“四化”,即出產(chǎn)精益化、管理人性化、作業(yè)規(guī)范化、樹立杰出的公司文化。