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企業(yè)5S管理推行的實(shí)質(zhì)是什么

時(shí)間：2023-01-04 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

企業(yè)5S管理推行的實(shí)質(zhì)是什么，5S管理的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號(hào)來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。

我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S管理運(yùn)動(dòng)吧！

（1S）&mdaSh;&mdaSh;整理

“整理”這個(gè)單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實(shí)重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是：

將需要和不需要的東西分類；

丟棄或處理不需要的東西；

管理需要的東西。

但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。

錯(cuò)誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi)

我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實(shí)例，您便可以更加了解推動(dòng)5S管理的重要性。

未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫(kù)存一些長(zhǎng)期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫(kù)存資金費(fèi)用；

從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；

倉(cāng)庫(kù)里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；

請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；

因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；

先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；

這個(gè)小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了；

以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒說工廠太臟亂；

有重要客戶來參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；

“喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱础?rdquo;

清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本……等浪費(fèi)。

“要”的整理

管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來決定的：

要用的（1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。

不經(jīng)常使用的（1）一個(gè)月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。

透過上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時(shí)間及空間整理工作后，您一定會(huì)對(duì)廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S管理的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。

（2S）&mdaSh;&mdaSh;整頓

執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫(kù)存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到zui大的效益。

（3S）&mdaSh;&mdaSh;清掃

產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí)，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的zui基本動(dòng)作之外，工作場(chǎng)所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在zui佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。

（4S）&mdaSh;&mdaSh;清潔

“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。3S是行動(dòng)，清潔并不“表面行動(dòng)”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系z(mì)ui為密切。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長(zhǎng)期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無污染、無垃圾的工作環(huán)境。

（5S管理）&mdaSh;&mdaSh;習(xí)慣、紀(jì)律

5個(gè)S&mdaSh;&mdaSh;整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S管理運(yùn)動(dòng)中都很重要，但是我們認(rèn)為其中zui重要算是“習(xí)慣”。5S管理實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會(huì)實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因?yàn)樽约旱氖韬?，?huì)給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”。

以中國(guó)人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓企業(yè)5S管理活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實(shí)行，才是成功的要素。

精益生產(chǎn)管理需要做以下企業(yè)大事：

1.精益供應(yīng)鏈

在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是外部合作伙伴。他們共享信息，分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和利益，相互榮辱.休戚與共。

2.團(tuán)隊(duì)工作

在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)成為常見的組織形式。有時(shí)同一個(gè)人同時(shí)屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。團(tuán)隊(duì)的力量非常強(qiáng)大。企業(yè)不能單靠老板和領(lǐng)導(dǎo)。他們必須有自己強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)。

精益生產(chǎn)管理

3.降低庫(kù)存

精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫(kù)存生產(chǎn)或?qū)?kù)存減少到小的生產(chǎn)系統(tǒng)。減少庫(kù)存的目的是解決問題，降低成本。

4.關(guān)注流程，提高整體效益

什么樣的流程會(huì)產(chǎn)生什么樣的性能。

在改進(jìn)過程中，我們應(yīng)該注意的目標(biāo)是提高整體效率，而不是提高當(dāng)?shù)夭块T的效率。為了企業(yè)的整體效益，即使我們犧牲了當(dāng)?shù)夭块T的效益。在精益生產(chǎn)管理中，過程管理非常重要。如果流程管理得當(dāng)，整體效率將大大提高。

5.客戶需要生產(chǎn)

在需要的時(shí)候，生產(chǎn)和銷售數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)和銷售是同步的。

也就是說，按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)，這樣才能保持物流平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。

6.標(biāo)準(zhǔn)化和工作創(chuàng)新

標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化不是一種限制和約束，而是固定了企業(yè)中好的做法，使不同的人能夠做到好，發(fā)揮大的效果和效率。

精益生產(chǎn)作為一種管理方法的概念，從環(huán)境到管理方法的目標(biāo)都是全新升級(jí)的，并結(jié)合實(shí)際取得了成功，而不是簡(jiǎn)單地運(yùn)用一種管理方法.兩個(gè)新的管理理念，但一套公司環(huán)境.因此，精益生產(chǎn)本身就是一個(gè)自管理，因此精益生產(chǎn)本身就是一個(gè)自主體系。

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