企業(yè)推行精益生產(chǎn)前的注意事項有哪些？

時間：2022-07-04 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

企業(yè)推行精益生產(chǎn)前的注意事項有哪些？精益生產(chǎn)是中國企業(yè)走向制造強國的必由之路，要讓企業(yè)變得更加強大，您只有踏踏實實地實施精益生產(chǎn)，下面和精益生產(chǎn)咨詢公司一起來看看精益生產(chǎn)管理與實施是怎么運用在企業(yè)中的：

1、挑選要改善的要害流程：精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的，它著重持續(xù)的改善。首要應(yīng)該先挑選要害的流程，力求把它建立成一條樣板線。

2、畫出價值流程圖：價值流程圖是一種用來描繪物流和信息流的方法。在繪制完當(dāng)前狀況的價值流程圖后，可以描繪出一個精益前景圖。在這個過程中，許多流程是用更多的圖標(biāo)來表明的，各種類型的拉動體系，均衡出產(chǎn)以及縮短工裝更換時刻，出產(chǎn)周期被細(xì)分為增值時刻和非增值時刻。

利用價值流圖來尋找浪費

3、展開繼續(xù)改善研討會：精益生產(chǎn)前景圖必須付諸施行，否則規(guī)劃得再奇妙的圖表也僅僅廢紙一張。施行方案中包含啥（What），啥時候（When）和誰來負(fù)責(zé)（Who），并且在施行過程中建立評定節(jié)點。這樣，整體職工都參加到全員出產(chǎn)性保護體系中。

在價值流程圖、精益生產(chǎn)前景圖的指導(dǎo)下，流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新的意義，使職工十分明確施行該項目的意義。繼續(xù)改善出產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種：消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工表象；消除零件不必要的移動；消滅庫存；合理安排出產(chǎn)方案；削減出產(chǎn)準(zhǔn)備時刻；消除停機時刻；提高勞作利用率。

4、營建企業(yè)文化：雖然在車間現(xiàn)場發(fā)作的明顯改進，能引發(fā)隨后一系列企業(yè)文明革新，可是假如想當(dāng)然地以為因為車間平面布置和出產(chǎn)操作方法上的改進，就能自動建立和推動活躍的文明改動，這顯然是不現(xiàn)實的。文明的革新要比出產(chǎn)現(xiàn)場的改進難度更大，兩者都是有必要完結(jié)并且是相得益彰的。很多項目的施行經(jīng)歷證明，項目成功的關(guān)鍵是公司領(lǐng)導(dǎo)要事必躬親地把生產(chǎn)方法的改進和企業(yè)文明的變化融合在一起。

傳統(tǒng)企業(yè)向精益生產(chǎn)出產(chǎn)方向改動，不是單純地選用相應(yīng)的“看板”東西及領(lǐng)先的生產(chǎn)管理技能就可以完結(jié)，而有必要使整體職工的理念發(fā)作改動。精益化生產(chǎn)之所以產(chǎn)生于日本，而不是誕生在美國，其原因也正因為兩國的企業(yè)文化有相當(dāng)大的不一樣。

5、推行到整個公司：精益生產(chǎn)利用各種工業(yè)工程技術(shù)來消除糟蹋，著眼于悉數(shù)出產(chǎn)流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推行到悉數(shù)公司，使操作工序縮短，推動式出產(chǎn)體系被以顧客為導(dǎo)向的拉動式出產(chǎn)體系所代替。

關(guān)于搬運浪費的思考：

對于搬運浪費的基本思想，必須以不產(chǎn)生附加價值的工序無限接近零為目標(biāo)。搬運方案大致分為兩種。一種是一定的數(shù)量不夠了，搬運補充不足量的“定量不定時的搬運”方法；一種是確定了時間，到時間就搬運的“定時不定量搬運”。

（1）考慮不搬運

無論怎么樣努力，在裝貨、卸貨和運送物品時，基本上不會產(chǎn)生任何附加價值。同時還會耗費汽油、人力費、電費等各種費用，因處理方法不當(dāng)有時會損傷物品。因此，從一開始就要考慮不進行搬運。

以康寶萊工廠預(yù)處理與混合工序合并為例，將兩道工序合并，降低搬運浪費50%。

康寶萊工廠預(yù)處理與混合工序合并

（2）減少搬運次數(shù)

為了減少搬運次數(shù)，需要有計劃地把物品集中到一起，并且搬運計劃與生產(chǎn)計劃匹配精準(zhǔn)搬運次數(shù)。

（3）考慮布局的設(shè)計

改善機械設(shè)備的布局設(shè)計，消除搬運，或盡量減少搬運的距離。在進行機械設(shè)備布局設(shè)計時，要考慮到搬運的頻率。

（4）減少空搬運

運用搬運工具把物品搬運到目的地后，很多時候搬運工具都是空著回到出發(fā)地，另外挑選貨物時有時也會在空搬運的狀態(tài)下尋找物品。運用精益車間管理分析，實現(xiàn)搬運作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，減少空搬運，減少浪費。

（5）改善搬運方式

充分利用包裝箱、拖盤、搬運小車，并且把貨物集中成優(yōu)的單位數(shù)量進行拖運。

由傳統(tǒng)公司向精益生產(chǎn)公司的改變不也許一蹴即至，需求支付一定的價值，而且有時候還也許呈現(xiàn)意想不到的問題?？墒牵局恍鑸猿植恍缸呔嬷?，大多數(shù)在6個月內(nèi)，有的乃至還不到3個月，就可以回收悉數(shù)改造本錢，而且享受精益生產(chǎn)帶來的作用。

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