國內(nèi)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的不足之處

時間：2022-06-10 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

當(dāng)今企業(yè)精益生產(chǎn)管理的不足之處？隨著時代的不斷進步，企業(yè)管理開始向精益管理轉(zhuǎn)型。很多企業(yè)意識到精益生產(chǎn)管理能為企業(yè)帶來莫大的好處，但只有少數(shù)企業(yè)能夠成功推行，一部分企業(yè)雖然進行了精益生產(chǎn)管理活動，但卻暴露出了企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理的不足之處。

一、只有管理層做精益生產(chǎn)

不少企業(yè)認(rèn)為企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)只是經(jīng)理或項目小組的事情，普通員工采取隔岸觀火的態(tài)度對待。殊不知，成功的精益生產(chǎn)需要企業(yè)全體員工的參與。

企業(yè)高層身體力行，在行為上作表率，鼓勵生產(chǎn)現(xiàn)場的一線員工將自己當(dāng)做生產(chǎn)現(xiàn)場的主人，積極實踐并且出謀劃策。全員參與是精益生產(chǎn)持續(xù)改善成功的法寶。

二、做幾個項目就是精益生產(chǎn)了

絕大多數(shù)企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的zui初規(guī)劃其實就是做一兩個精益改善項目。實際上，實施精益生產(chǎn)有三重境界：工具，系統(tǒng)，文化。

企業(yè)文化的變革才是推行精益生產(chǎn)的重中之重，其中“以人為本”的理念是zui重要的，沒有對員工的切實關(guān)心和尊重，精益生產(chǎn)難以在企業(yè)長久持續(xù)，即使改善項目做的很成功，也只能暫時盈利，長久做下去只會失敗。

三、管理層不愿授權(quán)，害怕承擔(dān)責(zé)任

老板三令五申要持續(xù)改善，也將他的要求傳達下來，但下面的人卻沒什么動作。其zui根本的原因在于授權(quán)不夠。試問，假如任何一項采購申請都要層層審批，生產(chǎn)線想做個小改善卻連價值幾塊或十幾塊的東西都不易買到，連買一個螺絲刀都要報請總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，誰還有熱情做改善呢？

營造持續(xù)改善的氛圍需要高層管理者切實的授權(quán)給下屬，同時給他們以鼓勵，因為改善不總是馬上見效，甚至有可能失敗的。如果管理層不充分授權(quán)，不擔(dān)當(dāng)起相應(yīng)的責(zé)任，員工當(dāng)然不會積極參與。

四、在企業(yè)運用精益生產(chǎn)管理的工具就足夠了

在實施精益生產(chǎn)管理時，拉動看板、單元生產(chǎn)等是非常重要的工具，但是如果只是醉心于這些方法的應(yīng)用而不建立起符合企業(yè)特點的生產(chǎn)系統(tǒng)，那么這些成果也絕不是企業(yè)能夠滿足的。只有建立起完整的精益生產(chǎn)系統(tǒng)，才能讓這些工具真正支持企業(yè)的運作，為企業(yè)帶來更多的利益。

五、實施精益生產(chǎn)只需改善生產(chǎn)線

曾有客戶邀請顧問到他們公司參觀，看看能否幫他把裝配線從直線改成U型，因為他看過別的企業(yè)通過裝配線的改造大幅度地提升了人工效率。在參觀完后，顧問的建議是：需要同時改善倉庫管理，來料質(zhì)量，生產(chǎn)計劃等才能成功的運轉(zhuǎn)U型生產(chǎn)線。

六企業(yè)對精益生產(chǎn)管理的誤解：

一：實施精益需大筆花錢

企業(yè)在導(dǎo)入、實施精益轉(zhuǎn)型時需要在員工的培訓(xùn)上花費、也需要管理者和員工一起從事具體的改進。但是，精益不是大筆花錢，特別不是投資采購昂貴的設(shè)備和IT管理系統(tǒng)。

今井正明先生說過“如果有人花費大筆資金從事精益活動，他就不是真正從事精益。”

建議企業(yè)不要只從事幾個需要花費巨資的改善，而要關(guān)注少量投資花費的改善項目。

二：精益是熟練應(yīng)用工具

精益不是應(yīng)用幾種工具。許多企業(yè)導(dǎo)入實施精益多年而收效甚微，其主要原因之一就是這些企業(yè)的管理者和精益專家認(rèn)為精益無非就是應(yīng)用幾種工具，如5S，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，看板，線平衡，價值流程圖，改善等。

實際上，精益是一種思維方式，是一種計劃工作的方法，是定義企業(yè)生存發(fā)展的目的，并帶領(lǐng)團隊為其奮斗，是不斷學(xué)習(xí)，是預(yù)防問題的產(chǎn)生(而不僅僅是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題)，是讓工作流動起來，是全員參與，是尊重員工。

精益不是工具，精益是一種文化，一種理念。學(xué)習(xí)并熟練應(yīng)用幾種精益工具是企業(yè)實施精益轉(zhuǎn)型的良好開端。但是，無數(shù)案例證明只采用工具，企業(yè)的成功是有限的，其成果是不能持續(xù)的。

三：精益是針對員工的

傳統(tǒng)的企業(yè)管理者認(rèn)為，制定戰(zhàn)略和規(guī)章制度是管理者的職責(zé)，與一線員工沒有瓜葛，基層干部和一線員工只負(fù)責(zé)執(zhí)行。現(xiàn)代的企業(yè)管理者認(rèn)為管理層、基層干部和一線員工都需要參與戰(zhàn)略的制定、系統(tǒng)的改善和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

只是由于所處的位置不同，管理層、基層干部和一線員工在戰(zhàn)略制定、改善和執(zhí)行上所化的時間有所不同。位于美國威斯康辛州東北部的泰德康醫(yī)療集團實施精益醫(yī)療已有十多年的歷史，在這個集團里標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)每天占據(jù)了一線主管75%的工作時間，中層經(jīng)理50%，副總裁一層則占25%。

精益不是管理者針對員工制定各種規(guī)章制度，而是管理者、精益顧問與員工一起到現(xiàn)場(車間、倉庫、工地、柜臺、呼叫中心，等)發(fā)現(xiàn)問題，量化問題，探尋發(fā)生問題的根本原因，尋找解決問題的良計秒策，實施改進措施，制定新的或改進原有的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。全員參與、讓一線員工擁有問題、擁有改善、擁有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是精益轉(zhuǎn)型成功的秘訣之一。

四：精益是為了裁員

精益不能成為管理者裁員的煙幕彈。有許多種方法幫助我們減肥。簡單而言，減肥就是降低體重。有一種直截了當(dāng)、快速見效的方法，但是還有人采用過這種方法：截肢&ndaSh;將一條腿或一個手臂截掉。這種殘忍的方法確實能降低體重，但同時有許多我們不希望看到的副作用。同樣，裁員也能減少企業(yè)的員工數(shù)量，也能使企業(yè)顯得“精益”。

這種方法也有許多我不希望看到的副作用。想像一下，如果企業(yè)的員工被告知參與精益活動，使得企業(yè)在質(zhì)量、成本、交貨期等方面更有競爭力;幾個月以后，他們的努力成果是導(dǎo)致部分同事提前退休、或下崗回家。發(fā)生這種事件后，剩下的員工誰還會積極參加精益活動?

老板覺得非常驚訝，他只看到了別人精益生產(chǎn)管理成功的一部分而已。精益生產(chǎn)的成功需要企業(yè)中的各個部門，各個功能模塊的互相配合，同時改善。而且不僅僅需要和生產(chǎn)直接相關(guān)的部門，如質(zhì)量物流等部門的參與，其他支持部門如采購，人事行政，財務(wù)等支持性部門也需要深度的參與。

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