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企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的意義是什么？

時(shí)間：2022-04-25 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的意義是什么？精益生產(chǎn)/管理如今已被越來越多的企業(yè)熟知，國(guó)內(nèi)像格力、蒙牛等企業(yè)都取得較好的成效。然而，仍然有許多企業(yè)管理者將精益生產(chǎn)簡(jiǎn)單地理解為“提高生產(chǎn)效率的工具”。方法工具雖多，倘若沒有正確的理念給予支持，那么勢(shì)必也發(fā)揮不了其較大的作用。

那么，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的意義是什么？

接下來本文將從精益生產(chǎn)定義、“3M”浪費(fèi)、精益生產(chǎn)目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理添加這4方面進(jìn)行闡明。

一．精益生產(chǎn)的定義

1. 精益生產(chǎn)的定義

精益生產(chǎn)源自于豐田的生產(chǎn)管理模式，是一種系統(tǒng)性的生產(chǎn)方法，其核心思想是：以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費(fèi)”，追求零不良，并且在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行持續(xù)地改善。

精，指少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；

益，指所有精益活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。

2. 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

①拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)：以zui終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。

②全面質(zhì)量管理：生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況立即停止生產(chǎn)，直至解決問題。

③團(tuán)隊(duì)工作法：組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。

④并行工程：在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、zui終需求等結(jié)合起來，保證以zui快的速度按要求的質(zhì)量完成。

二．企業(yè)中常見的3M浪費(fèi)

1. MUDA（浪費(fèi)）

所有不能增加價(jià)值的工作都會(huì)反映到產(chǎn)品的成本里如。任何沒有增加產(chǎn)品價(jià)值的工作都是浪費(fèi)。

2. MURI（無理）

使工人或生產(chǎn)設(shè)備承擔(dān)超負(fù)荷的工作，比如說搬運(yùn)過重的物品，做一些危險(xiǎn)的工作這些工作把人或機(jī)器的工作量推到極限。

3. MURA（不平衡）

不平衡不是由工作本身造成的，而是由于產(chǎn)量波動(dòng)而帶來的影響。為了滿足波峰期的需求，我們手里總是握有額外的加工能力，但處于波谷的時(shí)候，這就造成浪費(fèi)。MURA是我們常說的7種浪費(fèi)存在的原因。同理而言，MURA的存在會(huì)導(dǎo)致MUDA(浪費(fèi))。

注：

7種類型的浪費(fèi)

--過量生產(chǎn)，也就是說，還沒有需求，就開始生產(chǎn)。

--不必要的等待，這是由于工作程序沒有效率。

--不必要的搬運(yùn)，這意味著工作流程不夠直接，不夠順暢。

--不必要的操作，有些工作可以合并。

--不必要的庫(kù)存。

--不必要的走動(dòng)，工人的某些動(dòng)作根本不能為產(chǎn)品創(chuàng)造任何價(jià)值，例如找零件，找工具、文件等。

--質(zhì)量缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工和更多的浪費(fèi)。

三．精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)

①零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)：將加工工序的品種切換與轉(zhuǎn)配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為零或接近于零

②零庫(kù)存：將加工與裝配相連接，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)，消除中間庫(kù)存，變市場(chǎng)預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫(kù)存降為零

③零浪費(fèi)：消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)

④零不良：不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良

⑤零故障：消除機(jī)器設(shè)備的額故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)零故障

⑥零停滯：zui大限度地壓縮前置時(shí)間LT（Lead Time），為此要消除中間停滯，實(shí)現(xiàn)零停滯

⑦零災(zāi)害：zui大限度保證安全，避免災(zāi)害發(fā)生

四. 基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理實(shí)施條件

①加強(qiáng)供應(yīng)鏈的關(guān)系管理。

②企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)部門加強(qiáng)協(xié)作與交流。

③重視并運(yùn)用先進(jìn)的物流管理技術(shù)與方法。

④有能夠滿足基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈運(yùn)作要求的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)間信息交流與共享的高效便利性。

五 .總結(jié)

對(duì)于企業(yè)而言，如今的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈，經(jīng)濟(jì)環(huán)境充滿了不確定性，如何轉(zhuǎn)型升級(jí)則變得尤為重要，而精益管理則是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的有力方式之一。正如天津大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部牛占文教授所說：“精益管理是當(dāng)前中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段，更是企業(yè)面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的制勝之道。”

標(biāo)簽：

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