yy6080理论女无遮挡,欧美ⅹ级电色鬼在线观看,2019中文字幕视频,2025最新国自产拍在线播放,2020国自产拍国偷自产第40页,日韩一区app免费下载

歡迎來到精卓咨詢官網(wǎng)！

全國服務(wù)熱線：400-023-2339 / 診斷·報(bào)價(jià)熱線：133-2027-1718

精益知識(shí) MANUFACTURE

聯(lián)系我們

電話：400-023-2339
手機(jī)：133-2027-1718
郵箱：yeslean@126.com
網(wǎng)址：m.bjrjxy.com
地址：重慶市兩江新區(qū)金山街道棲霞路18號(hào)13幢1單元11-14

在線咨詢

精益咨詢快速報(bào)價(jià) 填好下面貴企業(yè)信息咨詢方案30分鐘內(nèi)會(huì)快速發(fā)送到您郵箱(費(fèi)用、流程、資料、案例等）

熱門項(xiàng)目

相關(guān)新聞

TPM管理如何降低設(shè)備損失的

時(shí)間：2022-05-26 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

TPM管理如何降低設(shè)備損失的?設(shè)備是制造型企業(yè)生產(chǎn)的依靠，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。直接影響到設(shè)備停機(jī)、故障、損耗等不良情形的各類因素叫做設(shè)備損失，為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，提高生產(chǎn)效率需要實(shí)施TPM管理降低設(shè)備的損失。下面是設(shè)備損失的具體釋義。

一、TPM管理減少故障停機(jī)損失

故障停機(jī)損失是指故障停機(jī)造成時(shí)間損失和由于生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品導(dǎo)致數(shù)量損失。因偶發(fā)故障造成的突然的、顯著的設(shè)備故障通常是明顯的并易于糾正；而頻繁的、或慢性的微小故障則經(jīng)常被忽略或遺漏。

由于偶發(fā)性故障在整個(gè)損失中占較大比例，所以許多企業(yè)都投入了大量時(shí)間努力尋找避免這種故障，然而，要消除這些偶發(fā)性故障是很困難的。所以，必須進(jìn)行TPM管理來提高設(shè)備可靠度。要使設(shè)備效率zui大化，必須使故障減小到零。

二、TPM管理減少換裝和調(diào)試損失

換裝和調(diào)試損失是因換裝和調(diào)試而導(dǎo)致停機(jī)和產(chǎn)生廢品所造成的損失，一般發(fā)生在當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)完成后，因生產(chǎn)另一種產(chǎn)品進(jìn)行換裝和調(diào)試的時(shí)候。為了達(dá)到單一時(shí)間內(nèi)的換裝，TPM管理通過準(zhǔn)確區(qū)分內(nèi)換裝時(shí)間（在機(jī)器停機(jī)后才能完成操作）和外換裝時(shí)間（在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以完成操作），以及減少內(nèi)換裝時(shí)間來減少整個(gè)換裝時(shí)間損失。

三、TPM管理減少空閑和暫停損失

空閑和暫停損失是指由于誤操作而停頓或機(jī)器空閑時(shí)發(fā)生短暫停頓而產(chǎn)生這種損失。例如，有些工件阻塞了滑槽頂端，導(dǎo)致了設(shè)備空閑；因生產(chǎn)了有缺陷產(chǎn)品，傳感器報(bào)警而關(guān)閉了設(shè)備。很明顯，這種停頓有別于故障停工，因?yàn)槌プ枞墓ぜ椭匦聠?dòng)設(shè)備即可恢復(fù)生產(chǎn)。

四、TPM管理減少減速損失

減速損失是指設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度的差別。速度損失對(duì)設(shè)備效率的發(fā)揮產(chǎn)生了較大障礙，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)研究，以消除設(shè)計(jì)速度和實(shí)際速度二者之間的差別。設(shè)備實(shí)際速度低于設(shè)計(jì)速度或理想速度的原因是多種多樣的，如機(jī)械問題和質(zhì)量缺陷，歷史問題或者設(shè)備超負(fù)荷等。通常，TPM管理通過揭示潛在的設(shè)備缺陷，適當(dāng)提高操作者速度來解決這類問題。

五、TPM管理減少質(zhì)量缺陷和返工

質(zhì)量缺陷和返工是指由于設(shè)備故障引起的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量缺陷和返工，通常，偶然性缺陷很容易重調(diào)設(shè)備至正常狀態(tài)來消除，這些缺陷包括缺陷數(shù)的突然增加或其它明顯的現(xiàn)象。而慢性缺陷的原因難于發(fā)現(xiàn)，常被遺漏或忽略，需要返工的缺陷發(fā)也屬于慢性損失。TPM管理提出，這類設(shè)備損失必須加以重視，否則小問題將慢慢變成大問題。
六、TPM管理減少開工損失

開工損失是在生產(chǎn)的初期階段（從設(shè)備啟動(dòng)到穩(wěn)定生產(chǎn)）產(chǎn)生的損失。這些損失的數(shù)量因工序狀態(tài)的穩(wěn)定性，設(shè)備、夾具和模具的維護(hù)水平，操作技能的熟練程度等的不同而異。這項(xiàng)損失較大，而且是潛在的。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)不加鑒別地認(rèn)為產(chǎn)生開工損失是不可避免的，因此很少加以消除。

對(duì)各種的設(shè)備損失追根究底，把源頭找出來，消滅這些源頭，減少設(shè)備故障的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，這正是實(shí)施TPM管理的目的所在。

標(biāo)簽：

本文網(wǎng)址：http://m.bjrjxy.com/know/TPM/439.html

上一篇：TPM設(shè)備管理的主要工作有哪些

下一篇：TPM初期管理的含義和主要內(nèi)容