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工廠車間6S管理該如何運(yùn)用?

時(shí)間：2022-05-17 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

工廠車間6S管理該如何運(yùn)用?6S管理的順利實(shí)施可以使公司的工作環(huán)境秩序井然，干凈整潔，從而提高顧客對(duì)公司的信賴度，為公司贏得更多的顧客。你知道6S管理的作用嗎？

6S管理是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。提升企業(yè)形象，提高工作效率，在保證工作質(zhì)量的同時(shí)排除故障，降低管理成本，減少浪費(fèi)，使工廠的工作環(huán)境整潔有序，從人力預(yù)防上確保安全。

6S管理的實(shí)施是一門實(shí)踐科學(xué)。現(xiàn)代企業(yè)要想成功實(shí)施6S管理，不僅要看6S管理原則本身的科學(xué)性，更重要的是要看實(shí)踐過程的科學(xué)性。企業(yè)在實(shí)施6S管理過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。如果這些方面得不到充分重視，6S管理就很難順利實(shí)施。

一是建立嚴(yán)格的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，明確各部門職責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)管理組織的領(lǐng)導(dǎo)者，尤其是zui高層的決策者，在決策和晉升中非常重要。只有組織嚴(yán)密，才能明確責(zé)任、落實(shí)責(zé)任，這是實(shí)施6S管理的前提。

因此，需要建立以公司高層領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的6S現(xiàn)場(chǎng)管理組織，確定組織架構(gòu)并制作架構(gòu)圖，明確各部門職責(zé)。在劃分責(zé)任時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)對(duì)個(gè)人的責(zé)任，無論是領(lǐng)導(dǎo)者還是執(zhí)行者，責(zé)任都必須明確。責(zé)任人的落實(shí)是各級(jí)負(fù)責(zé)、監(jiān)督、執(zhí)行的，因?yàn)樨?zé)任不同于其他事物，可以共同分擔(dān)，要清醒地認(rèn)識(shí)到“責(zé)任除以二等于零”。

二是細(xì)化6S管理中各種方法背后的原則。比如三易三固定原則，可視化管理，跟蹤管理，萬無一失的方法等等。對(duì)這些方法的研究應(yīng)該更多地關(guān)注這些方法背后的原理，而不僅僅是方法本身。在企業(yè)實(shí)施6S管理之前，應(yīng)將這些原則細(xì)化為指導(dǎo)原則，并通過實(shí)踐檢驗(yàn)其科學(xué)性，并不斷修訂完善。

第三要注意的是，6S管理只提供指導(dǎo)原則，具體實(shí)施方法由員工自己設(shè)計(jì)。在6S管理的實(shí)施中，不需要規(guī)定具體的方法和操作規(guī)范，只需告訴員工想要達(dá)到什么樣的結(jié)果。只要能達(dá)到目的，對(duì)方法沒有具體要求，更有利于6S管理創(chuàng)新氛圍的形成。實(shí)施6S管理的關(guān)鍵是營(yíng)造氛圍，自由創(chuàng)新的和諧氛圍。

在6S管理的實(shí)施中，員工必須感覺到6S管理與自己息息相關(guān)，這樣才能激發(fā)員工的積極性。6S管理的很多內(nèi)容都是安全文明生產(chǎn)的要求。開展6S現(xiàn)場(chǎng)管理宣傳動(dòng)員活動(dòng)，是對(duì)職工進(jìn)行廣泛的安全文化教育。

安全通道必須保持暢通，工件材料必須放置整齊牢固，設(shè)備設(shè)施必須維護(hù)良好，倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)必須符合防火要求。這些是安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容。因此，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理就是對(duì)員工進(jìn)行安全文明生產(chǎn)的再教育。

四是積極深入開展6S現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)教育培訓(xùn)。6S管理的成功實(shí)施，既離不開高層的引導(dǎo)，也離不開基層的參與。對(duì)所有員工的相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)也很重要。

實(shí)施6S管理的本質(zhì)是改變企業(yè)的員工，而不是工作場(chǎng)所。zui終目的是培養(yǎng)新的人才。在實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)，必須對(duì)企業(yè)內(nèi)的所有高層、中層和基層人員進(jìn)行相關(guān)的管理知識(shí)教育和培訓(xùn)。6S管理的定義、要點(diǎn)、目標(biāo)，以及實(shí)施過程中的注意事項(xiàng)必須經(jīng)過充分培訓(xùn)，嚴(yán)格要求員工學(xué)習(xí)實(shí)施6S管理的幾種工具，如看板管理、可視化管理、色彩管理、紅名單操作等，讓每一位員工都能熟練掌握。

zui后，6S管理要習(xí)慣化。6S管理成功實(shí)施的zui終表現(xiàn)是繼續(xù)。如果公司實(shí)施6S管理后，員工只處理檢查，檢查后恢復(fù)原狀，不視為6S管理實(shí)施成功。判斷6S管理是否成功實(shí)施的關(guān)鍵是看能否持續(xù)。

在6S管理實(shí)施過程中，必須不斷改進(jìn)，使6S管理的效果真正得以延續(xù)。為了可持續(xù)，我們不能僅僅依靠長(zhǎng)期的定期檢查。有時(shí)也需要不定期的突擊檢查。當(dāng)然，更重要的是創(chuàng)新的指導(dǎo)和管理方式。

6S管理的10條基礎(chǔ)

(1) 高高興興地持續(xù)進(jìn)行6S如果不自覺高高興興地進(jìn)行6S，就不能長(zhǎng)期堅(jiān)持下去，沒興趣勉強(qiáng)去做的6S也不能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定居下來，所以要在興趣方面下功夫。

(2) 6S是日常工作的一部分6S按理就是工作的一部分，把6S作為工作的一環(huán)納入工作內(nèi)容，人的意識(shí)就會(huì)改變。

(3) 6S是現(xiàn)場(chǎng)改善的切入口為使現(xiàn)場(chǎng)浸透6S的氣氛，要連續(xù)使用成功的6S的實(shí)例。

(4) 僅喊6S口號(hào)是不行的在固定概念支配下的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者僅由管理者說做6S是不會(huì)行動(dòng)的。所以監(jiān)督者要首先做出榜樣。

(5) 現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)督者是6S的關(guān)鍵人物要想6S運(yùn)行成功，現(xiàn)場(chǎng)的管理監(jiān)督者都需成為6S的擔(dān)當(dāng)者，并自己親自快樂的進(jìn)行6S的實(shí)踐。

(6) 6S的真正目的是改善工廠的體質(zhì)在企業(yè)之間日益激烈的生存競(jìng)爭(zhēng)中，工廠擔(dān)負(fù)著重要的角色，被迫改善柔軟的體質(zhì)，而改善zui基本的手段就是6S。

(7) 培養(yǎng)6S人才在各工作現(xiàn)場(chǎng)都要有推進(jìn)6S的領(lǐng)頭人，即使現(xiàn)在沒有，也要在推進(jìn)6S的進(jìn)程中去培養(yǎng)。

(8) 6S是改善現(xiàn)場(chǎng)的寶庫(kù)只有6S才是改善現(xiàn)場(chǎng)的寶庫(kù)，是舒適的工作環(huán)境，提高工作成果，工廠改革等不可欠缺的使全體成員精神亢奮，充分感知的把6S作為自己的工作來做。

(9) 6S依據(jù)排除無效(浪費(fèi))來達(dá)到降低成本的作用在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)降低成本的基礎(chǔ)是6S。因每日作業(yè)潛在的無效都在累積，發(fā)生了不少成本浪費(fèi)的現(xiàn)象，通過徹底地推行6S排除無效(浪費(fèi))的現(xiàn)象，從而獲得降低成本的效果。

(10) 6S的基本功能就是發(fā)現(xiàn)無效生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是無效(浪費(fèi))的zui集中的地方，首先，找出自己周圍的無效的地方，就是從應(yīng)拋棄不要的東西開始。通常區(qū)別要和不要的物品是發(fā)現(xiàn)無效的基本方法，所以說6S是寶庫(kù)。

工廠車間6S管理該如何運(yùn)用？以上就是6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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