1.主要原因:

(1)生產(chǎn)督導(dǎo)人員之心理作用造成:

擔(dān)心機(jī)器設(shè)備會(huì)故障。

擔(dān)心不良品的產(chǎn)生。

預(yù)期生產(chǎn)人員會(huì)缺席。

(2)生產(chǎn)督導(dǎo)人員之無效觀念造成:

讓作業(yè)人員有生產(chǎn)伸縮和調(diào)整的充分空間。

讓每一制程有提升自己生產(chǎn)力的利益。

因有多余的產(chǎn)能而容許生產(chǎn)過多的產(chǎn)量。

因有不良品而想提升直行率(直行率指產(chǎn)品不用重修的比率)。

(3)政策造成:

各制程之生產(chǎn)速度和產(chǎn)能未做系統(tǒng)之確認(rèn)和控制(各制程盡其所能，使產(chǎn)能zui大化爭取績效)。

為折舊昂貴的機(jī)器設(shè)備費(fèi)用而制造過多的產(chǎn)品。

預(yù)期產(chǎn)品價(jià)格會(huì)波動(dòng)或國際匯率變動(dòng)等因素。

2.浪費(fèi)的形成:

(1)有形的浪費(fèi):

提早耗用原料、物料。

浪費(fèi)人力及設(shè)施。

增加機(jī)器、設(shè)備負(fù)荷，加速老化。

提早支付成本利息負(fù)擔(dān)。

負(fù)擔(dān)額外的空間以儲(chǔ)存余貨。

增加搬運(yùn)和生產(chǎn)管理成本。

(2)無形的浪費(fèi):

給生產(chǎn)人員一個(gè)安心的錯(cuò)覺而掩蓋了各種問題。

容易隱藏現(xiàn)場中可供改善的線索。

3.如何消除和改善:

(1)導(dǎo)正生產(chǎn)督導(dǎo)人員不當(dāng)之心里預(yù)期和無效的觀念。

(2)設(shè)計(jì)完備之產(chǎn)能控制和系統(tǒng)管理。

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