5S現(xiàn)場管理人員對制藥企業(yè)的影響

時間：2022-11-21 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

5S現(xiàn)場管理人員對制藥企業(yè)的影響，管理人員知識水平不足會嚴重影響5S現(xiàn)場管理實施的效果，對于制藥企業(yè)的管理人員應(yīng)聘請專業(yè)老師對管理人員進行5S現(xiàn)場管理知識培訓(xùn)。

5S現(xiàn)場管理推行人員

首先灌輸管理人員5S現(xiàn)場管理基本內(nèi)容，讓其明白管理的意義以及重要性。

其次，現(xiàn)場模擬5S現(xiàn)場管理，針對整理、整頓、清理、清掃進行現(xiàn)場操作，讓其管理人員在實際操作中明白應(yīng)如何去做，要做到什么程度，實現(xiàn)真學、真做。

5S現(xiàn)場管理推行中存在的問題和解決辦法

端正管理人員管理態(tài)度

管理人員態(tài)度對于5S現(xiàn)場管理在制藥企業(yè)實施的效果有重要的影響，管理者要以身作則，為員工做一個好榜樣。首先管理者要對自己的辦公室做好整理、整頓、清潔、清掃工作，創(chuàng)造一個良好的辦公環(huán)境，從而去引導(dǎo)員工對自己的工作環(huán)境進行改進。

一個好的領(lǐng)導(dǎo)者不是讓員工如何去做，而是要引發(fā)感染員工自己去做。其次，對5S現(xiàn)場管理要重視。將公司已制定的5S現(xiàn)場管理的基本條列告知員工，讓其按照標準去做。同時對員工的操作進行監(jiān)督，同時實施獎懲。評比出實施5S培訓(xùn)較好以及較差的員工，對其進行激勵。管理人員重視5S，員工才能去真正實施。

通過對管理人員進行5S現(xiàn)場管理知識，制藥企業(yè)管理人員對5S現(xiàn)場管理知識運用自如，在進行現(xiàn)場檢查時很快的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，減少了因物料擺放位置不對、物料盒中物料混放等差錯，從而提高制藥企業(yè)生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量。

對一線員工進行培訓(xùn)

宣傳5S現(xiàn)場管理：由于制藥企業(yè)一線員工受教育程度普遍較低，接受能力較弱，因此向其灌輸5S現(xiàn)場管理應(yīng)采取多種方式：

1、每天晨會時間線長花費我15分鐘宣傳5S現(xiàn)場管理。

2、現(xiàn)場操作教學，例如：線長在現(xiàn)場進行5S現(xiàn)場管理操作，將榔頭用完后放入工具箱、物料盒放在距離自己zui近的地方，且一個物料盒僅放一種物料等。

3、在生產(chǎn)現(xiàn)場墻壁上掛上5S現(xiàn)場管理圖片，更形象明了介紹如何去實施5S現(xiàn)場管理。

制藥企業(yè)通過各種方式對員工進行培訓(xùn)，使員工明確了解什么是5S現(xiàn)場管理，如何進行簡單的5S現(xiàn)場管理去操作。同時在工作中按照5S現(xiàn)場管理基本準則去要求自己，減少了工作差錯，提高物料周轉(zhuǎn)率，保證生產(chǎn)。

5S現(xiàn)場管理在制藥企業(yè)的推行，要有正確的方法，否則達不到5S現(xiàn)場管理的效果。

（1）增加看板管理

看板管理可以傳遞生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想。在制藥企業(yè)地刷流水線中應(yīng)實施看板管理，讓其明確每天計劃的生產(chǎn)量，現(xiàn)在生產(chǎn)量，以及達成率。通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進行管控決策提供直接依據(jù)，從而杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞。其次在生產(chǎn)工序增加信號看板，當工序中物料低于基準數(shù)量時，摘下看板，交到物料員手中，物料員去倉庫取貨，保證生產(chǎn)。

（2）增加目視管理實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理的目的

現(xiàn)場工作著裝統(tǒng)一化：操作員、線長、返修員等職位不同應(yīng)穿著不同顏色的服飾，以便可以一眼找尋相應(yīng)人員。生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化和公開化，讓員工明確工作的完成情況以及不足之處。保證員工做到目標明確，確保其生產(chǎn)積極性。

實踐表明，推行正確的5S現(xiàn)場管理實施方法后，無論是制藥企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)還是一線員工，若要尋找某位工作人員，只要明確其工作崗位，從而根據(jù)衣著顏色不同可以很快找尋相對應(yīng)的人員，減少時間，提高效率。

詳細進行區(qū)域劃分

管理人員對一線操作工序要詳細了解：管理人員到生產(chǎn)現(xiàn)場進行觀察，明確生產(chǎn)現(xiàn)場工序數(shù)以及所需要的物料數(shù)量，明確現(xiàn)場會經(jīng)常出現(xiàn)的問題。比如對不良品要細分其區(qū)域。

通過對區(qū)域進行細分，減少一位分揀人員工作量，減少人員投入量，并提高了工作效率，且準確性較高。

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