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tpm全員生產(chǎn)維修對(duì)于企業(yè)的重要性

時(shí)間：2022-03-24 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

TPM傳入我國(guó)多年了，TPM在我國(guó)企業(yè)的應(yīng)用給后人積累了大量經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到全面照搬日本的TPM是很難成功的，究其原因，從根本上講是兩國(guó)的國(guó)情不同?？陀^地講，我國(guó)目前企業(yè)員工對(duì)企業(yè)的向心力遠(yuǎn)小于日本，而TPM的核心卻是創(chuàng)新小組，這就是TPM在我們的企業(yè)大多流于形式而無法長(zhǎng)遠(yuǎn)進(jìn)行下去的根本原因。TPM是一個(gè)好東西，但要在我國(guó)的企業(yè)移植成功，就必須對(duì)TPM做進(jìn)一步的創(chuàng)新。

tpm全員生產(chǎn)維修的重要性：

首先，我們對(duì)我國(guó)企業(yè)存在的形態(tài)做一下分析。在我國(guó)，企業(yè)分為國(guó)營(yíng)企業(yè)、集體企業(yè)、合資企業(yè)、私有企業(yè)、國(guó)外獨(dú)資企業(yè)等幾種形式。多種企業(yè)形式的存在以及不同企業(yè)的制度、管理氛圍、員工的薪酬等都存在著巨大的差異，這就導(dǎo)致了員工對(duì)企業(yè)的向心力的減弱，跳槽頻繁。而TPM是一個(gè)要求有連續(xù)性的長(zhǎng)期工作，在企業(yè)，人走茶涼的事時(shí)常發(fā)生，TPM半途而廢也就不奇怪了。

接下來我們重新認(rèn)識(shí)一下什么是TPM。TPM是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動(dòng)。TPM涉及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。

1. TPM的五大支柱

(1)zui高的設(shè)備綜合效率。

(2)設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修。

(3)所有部門都參加。

(4)從zui高管理層到工人全體參加。

(5)實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過小組活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。

2. TPM的三個(gè)“全”

全員、全系統(tǒng)、全效率。三個(gè)“全”之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ);全系統(tǒng)是載體;全效率是目標(biāo)。還可以用一個(gè)順口溜來概括：TPM大行動(dòng)，空間、時(shí)間、全系統(tǒng)，設(shè)備管理靠全員，提高效率才成功。

3. TPM要達(dá)到的三個(gè)目的

(1)提高設(shè)備的綜合效率。

(2)建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式。

(3)樹立全新的企業(yè)形象。

4.設(shè)備的“六大損失”

設(shè)備的“六大損失”為設(shè)備故障、安裝與調(diào)整、閑置、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)、減速、加工廢品、試運(yùn)行減產(chǎn)。

5.TPM的“5S”

(1)整理&mdaSh;取舍分開，取留舍棄。

(2)整頓&mdaSh;條理擺放，取用快捷。

(3)清掃&mdaSh;清掃垃圾，不留污物。

(4)清潔&mdaSh;清除污染，美化環(huán)境。

(5)素養(yǎng)&mdaSh;形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。

6.優(yōu)秀TPM小組活動(dòng)的標(biāo)志

(l)每個(gè)成員都能積極地提出合理化建議。

(2)每個(gè)成員都能自覺、自主地參加"5S"活動(dòng)。

(3)每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。

(4)每個(gè)成員都能自覺地進(jìn)行自我檢查和評(píng)估。

(5)小組具有自主維修能力。

7.TPM的三圈閉環(huán)循環(huán)

TPM活動(dòng)通過對(duì)現(xiàn)行狀態(tài)的評(píng)估，找出問題不足，制定改善措施，建立標(biāo)準(zhǔn)化體系，從而使設(shè)備狀態(tài)不斷改進(jìn)，形成狀態(tài)循環(huán)圖。TPM通過設(shè)備綜合效率的計(jì)算，度量管理的進(jìn)步，形成度量循環(huán)圖。TPM分析六大損失的程序和專題技術(shù)攻關(guān)，以求減少六大損失，達(dá)到設(shè)備zui佳運(yùn)行狀態(tài)，形成改善措施循環(huán)圖。以上三個(gè)循環(huán)形成一個(gè)閉環(huán)，使TPM進(jìn)入一個(gè)良性發(fā)展，循序漸近。

從中我們可以看到，TPM一個(gè)關(guān)鍵的因素就是人，如何處理好TPM與人的關(guān)系是TPM成功的關(guān)鍵。鐵打的營(yíng)盤流水的兵，要成功實(shí)施TPM就必須是TPM受控。即把自發(fā)的TPM變成受控的TPM，盡量減少人為因素。北京中大萬聯(lián)科技及有限公司開發(fā)的資產(chǎn)管理系統(tǒng)(eam)成功地實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)，將管理、技術(shù)固化，使崗位明確，責(zé)任清楚。這就zui大化地減少了人為因素的干擾。

TPM解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的利器

TPM第一階段&mdaSh;初期清掃;此階段通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的徹底5S以及對(duì)設(shè)備的修理修復(fù)，將我們的工作場(chǎng)所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場(chǎng)。通過第一階段的實(shí)施，zui重要作用是改變了員工的認(rèn)識(shí)，提升了大家的意愿，強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力，并在實(shí)施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題的能力。

TPM第二階段&mdaSh;困難點(diǎn)/發(fā)生源對(duì)策;在改善過程中，往往就會(huì)暴露出之前無法看到的問題，我們對(duì)其解決，對(duì)身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善，取得實(shí)質(zhì)性的效果，在勝利的喜悅中加強(qiáng)自信。我們?cè)诖穗A段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。

TPM第三階段&mdaSh;總點(diǎn)檢;這一階段的重點(diǎn)是讓員工深入了解設(shè)備，了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并以點(diǎn)檢的形式形成自主管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理，建立一個(gè)防范于未然的機(jī)制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場(chǎng)改善能力的提升，為我們zui終建立自主管理體制奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

TPM第四階段&mdaSh;提高點(diǎn)檢效率(目視化管理);為了更好的實(shí)施我們的日常管理，我們應(yīng)該建立一個(gè)看得見的管理模式，讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標(biāo)，利用目視化管理這個(gè)工具，提高點(diǎn)檢效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

TPM第五階段&mdaSh;自主管理體制建立;通過企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間推行TPM，就可以實(shí)現(xiàn)我們的理想目標(biāo)，建立一個(gè)全員參與的自主管理體制。在這個(gè)體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”，并且還能夠積極防止“冰山”的產(chǎn)生，達(dá)到故障、不良、浪費(fèi)的“零”目標(biāo)。

TPM作為一種管理工具，他不僅有自己的使用方法，還有自己的使用原則，如果只是了解方法而沒有遵循原則，就會(huì)使其變成空中樓閣，無法真正貼合我們現(xiàn)場(chǎng)。這里簡(jiǎn)單說明一下他的使用原則。首先，TPM強(qiáng)調(diào)的是全員參與，也就是說，在企業(yè)里上至總經(jīng)理，下至一線員工都需要參與進(jìn)TPM推進(jìn)過程中，尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，更要有一種“我是領(lǐng)導(dǎo)，我來示范”的理念。每個(gè)人都有自己的職責(zé)擔(dān)當(dāng)，每個(gè)人都應(yīng)該去了解、去掌握TPM的知識(shí);其次，我們做任何事情都不是一蹴而就，同理，在TPM開展過程中，我們也是要按步驟，有計(jì)劃的實(shí)施。好的結(jié)果來自于好的過程，在實(shí)施過程中，提升我們自身的能力，并服務(wù)于TPM的深入開展。第三，實(shí)施TPM是一個(gè)“筑城墻”的過程，他不是簡(jiǎn)單的用推土機(jī)就可以推出來的，他需要鋪一層夯實(shí)一層，然后再鋪一層再夯實(shí)一層。只有這樣才能經(jīng)受住風(fēng)霜雪雨，屹立不倒。

TPM的革新應(yīng)是不斷漸進(jìn)的，深入了解TPM的內(nèi)涵和本企業(yè)的實(shí)際情況，把TPM與自己的企業(yè)有機(jī)結(jié)合才能創(chuàng)造zui大的效益。

標(biāo)簽：

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