如何做好機械加工車間7S管理？

時間：2022-05-12 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

如何做好機械加工車間7S管理？7S管理是在5S基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，對于管理和生產(chǎn)的管理因素控制的更加全面，管理也更加的嚴(yán)格。7S管理是Seiri、Seiton、Seiton、SeiketSu、ShitSuke、Safety和Sa/e的簡稱，漢語意思為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約，從這七個方面入手來提高實訓(xùn)管理的成效和質(zhì)量具有十分顯著的現(xiàn)實意義。

7S管理咨詢
7S管理在機加工車間的應(yīng)用

1、7S管理-整理

綜合布置實訓(xùn)室、頻率較低的項目可以適當(dāng)標(biāo)記。實訓(xùn)室中與生產(chǎn)實訓(xùn)無關(guān)的物品，要堅決拆除。與實訓(xùn)有關(guān)的設(shè)備、器材、工具、材料等應(yīng)放置在合理的位置，確保不亂擺放或亂占空間，保證實訓(xùn)室的實訓(xùn)空間和基本環(huán)境。

整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于減少庫存，節(jié)約資金。

2、7S管理-整頓

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。

定點要求對實訓(xùn)室的機床進行編號，對每臺機床配套的工具進行管理放置在固定位置，公用工具統(tǒng)一放置管理，避免混淆；定位需要對物品進行基本的存儲和借用管理。對在實訓(xùn)中需借用、使用儀器設(shè)備的，必須嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)定和借用管理規(guī)定，做好進出庫的登記管理工作；定量是指訓(xùn)練中消耗品的數(shù)量，訓(xùn)練過程中的消耗應(yīng)按既定計劃進行。

3、7S管理-清掃

清掃活動應(yīng)遵循下列原則：

(1)自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工;

(2)對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來;

(3)清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。

應(yīng)按照整理整頓的基本要求，及時完成基礎(chǔ)清掃工作。實訓(xùn)室的臟物要及時清理，并根據(jù)實訓(xùn)室的基本情況制定保潔保潔職責(zé)。同時，按照值班計劃進行定期檢查考核，對清潔工作不到位的地方要及時處理。

4、7S管理-清潔

清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：

(1)只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品;

(2)清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫;

(3)清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

落實整理、整頓、清掃工作要求，進行標(biāo)識和目視管理，制定考核辦法并嚴(yán)格執(zhí)行，養(yǎng)成維護、保養(yǎng)、堅持的習(xí)慣。

5、7S管理-素養(yǎng)

要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。

在素養(yǎng)方面，要制定完善的安全管理制度和安全操作規(guī)范。對實訓(xùn)室的實訓(xùn)學(xué)員，要注重基礎(chǔ)素養(yǎng)的培養(yǎng)，嚴(yán)格要求機械加工的操作。對不符合運行要求或規(guī)范的行為，應(yīng)及時指出并改進。為了更好地激發(fā)學(xué)生的積極性，可以對表現(xiàn)好的學(xué)生給予必要的獎勵，同時在訓(xùn)練中也要注重團隊精神的培養(yǎng)。

6、7S管理-安全

就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。安全管理是實訓(xùn)室管理的重要組成部分。根據(jù)實際情況，制定相應(yīng)的安全管理規(guī)范和安全管理制度，在重要位置設(shè)置一定的安全警示標(biāo)志，并在機床相應(yīng)位置張貼相應(yīng)的使用步驟和注意事項。同時，要加強安全教育，落實各項安全措施。

實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練;勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

7、7S管理-節(jié)約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的zui大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。實訓(xùn)前首先分析加工圖紙，選擇合適的毛坯，制定合理的加工方法，選擇合適的工藝參數(shù)，減少加工時間和輔助時間，節(jié)省空間。作為收尾工作的補充和指導(dǎo)，進一步合理放置設(shè)備、工具、材料；節(jié)省材料。根據(jù)實訓(xùn)計劃，按需采購實訓(xùn)耗材，在實訓(xùn)過程中考慮耗材的充分利用，以及具有回收利用價值的實訓(xùn)廢棄物統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理。

實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。

如何做好機械加工車間7S管理？以上就是7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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