工廠推行5S管理過程中容易存在的問題有哪些?

時間：2022-05-06 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

工廠推行5S管理過程中容易存在的問題有哪些?今天精卓咨詢小編來給大家分析一下，讓大家知道工廠推行5S管理過程中容易存在的問題，方便大家在5S管理的推行過程中能更加有效的實施。

工廠推行5S管理過程中容易存在的問題：

1、觀念不轉變。中國長期以來所形成的一些文化及慣性思維不利于5S管理活動的開展。俗語說：細節(jié)決定成敗。但有很多人做事缺乏認真的態(tài)度，不注重細節(jié)，做一些事往往“差不多”就感覺行了，還有部分人還喜歡做表面文章，對現(xiàn)場整理只為應付檢查。但5S活動注重細節(jié)，需要嚴謹細致的工作作風，要求將小事做精。整理工作沒有做好做實，后面環(huán)節(jié)自然根基不穩(wěn)，難以為繼。

2、公司領導重視力度不夠。公司領導對5S管理的重視程度是5S管理能不能成功一個關鍵因素。很多的管理者只是口頭上說，下文件、下通知，而對具體實施過程不聞不問。比如一些領導者大會小會上不斷強調5S管理的重要性，卻很少深入現(xiàn)場查看?？梢韵胂螅@樣的開展5S管理工作會取得怎樣的進展。

3、對5S管理的理解存在誤區(qū)。有些職工包括管理人員，都把5S管理當做是大掃除。這種理解是錯誤的、片面的。5S管理的范圍還應包括員工生活環(huán)境的改善，比如：宿舍、衛(wèi)生間、周圍環(huán)境等等。如果員工生活環(huán)境較差的話，誰又會真心實意的去認真工作?由于我國企業(yè)實施5S管理活動起步較晚，認識不到位，部分管理者就認為5S管理只是做表面工作，對于生產(chǎn)經(jīng)營得不到實質性的效果，導致企業(yè)人員有空就搞搞，沒空就忙生產(chǎn)。

4、實施過程中的方式方法存在問題。5S管理的實施應是穩(wěn)步漸進的過程，但有些企業(yè)在具體實施過程中卻喜歡大越進，基礎工作還沒做好就趕下一步，妄圖在短時間內全面實施，取得成效;或者是實施過程中的方式方法缺乏整體性、連貫性、系統(tǒng)性;又或是不注重企業(yè)的實際情況，拿其他行業(yè)、企業(yè)的方法生搬硬套，缺乏對5S的深入理解，導致做的虎頭蛇尾，效果不佳;zui后是執(zhí)行力不夠，雖然建立了相關制度和措施，但缺乏有效的執(zhí)行力，在實施過程中只看表面不看過程，導致做表面工作居多。

5S管理的出現(xiàn)使得現(xiàn)代企業(yè)的管理理念的方法都在一定程度上有所改變，使得企業(yè)愈發(fā)然認識到自身的不足，5S管理要求在整體之中學會的東西是多方面的，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這就要求我們在這些規(guī)范之中尋找素養(yǎng)的習慣在操作中學會安全，使得企業(yè)文化的建設得到改善。

其實推行5S管理主要是為了提升企業(yè)的形象、提高安全水平、員工素養(yǎng)提到提高，工作效率也是如此，競爭力度的加大，從小的細節(jié)來講，有時5S管理所想要達到的是公司自身的改善，使得員工得到很好的改善，建立良好的企業(yè)安全文化，使得公司各個項目目標得以圓滿完善。

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